Такая структура обеспечивает полный цикл переработки сырья — от принятия хлопка-сырца до выпуска готового волокна и сопутствующей продукции.
Перевалочно-очистительный этап
Сырьё поступает на завод через приёмные пункты и направляется в перевалочный цех, где:
бунты хлопка разбираются,
хлопок подаётся по пневмотрассам,
через сепараторы отделяется от воздуха и крупных загрязнений.
Этот этап является начальным и подготавливает сырьё к дальнейшей обработке.
Сушка и очистка
Во втором этапе хлопок проходит сушильно-очистительный цех, где:
регулируется влажность для улучшения качества переработки,
происходит глубокая очистка от примесей,
сырьё подготавливается к процессу джинирования.
Сушка и очистка — ключевые процессы, влияющие на конечное качество волокна
Джинирование и отделение волокна
В главном корпусе хлопок поступает на джинные машины, где:
волокно отделяется от семян,
затем дополнительно очищается,
направляется к прессованию.
На этом этапе формируется основной продукт предприятия — хлопковое волокно.
Линтерный и семенной блок
После отделения волокна:
семена проходят дополнительную обработку на специальных линтерных машинах,
снимается остаточный пух (линт),
получается отдельный вид продукции.
Таким образом из одного сырья предприятие получает сразу несколько полезных продуктов.
Прессование и складирование
Готовое волокно, линт и улюк:
прессуются в кипы,
проходят взвешивание и маркировку,
направляются на склад готовой продукции.
Продукция выпускается в соответствии со стандартами и готова к отгрузке потребителям.
Роль вспомогательных цехов
Вспомогательные подразделения обеспечивают стабильную работу всего процесса:
Пильный цех — отвечает за подготовку и замену пил для джинных машин.
Механическая мастерская — производит ремонт и изготовление деталей.
Цех подготовки семян — занимается очисткой и подготовкой посевного материала.
Благодаря этим цехам основное оборудование работает круглосуточно в сезон и без перебоев.
Итог
Производство на ТОО «Корпорация Ак Алтын» построено по классической технологической схеме, проверенной десятилетиями, но с использованием модернизированных линий и современного оборудования. Это позволяет обеспечивать стабильное качество и сохранять экологичность процесса.